5月13日，乍嘉蘇改擴建SG01標段的工地試驗室通過驗收，并全面投入使用。這也是該項目首個投入使用的工地試驗室。
在高速公路的建設過程中，原材料的質(zhì)量把控顯得尤為重要，而工地試驗室正是把好這“第一道關(guān)”的關(guān)鍵。此次投產(chǎn)的試驗室總占地面積1600多平方米，內(nèi)部布局規(guī)范，配備力學室、集料室等標準化功能分區(qū)。
在力學室內(nèi)，智能機器人“小白”通過機械臂精準抓取帶二維碼的混凝土試塊，完成掃碼識別、數(shù)據(jù)上傳及抗壓檢測全流程。傳統(tǒng)人工檢測需數(shù)小時完成的工作，“小白”僅需幾分鐘即可完成，效率高效而精準。試驗室主任朱世超表示，這些試塊每一塊都重達8.5公斤，智能化檢測不僅減少人力負擔，還大幅降低誤差風險。
此外，試驗室內(nèi)還配備了通過物聯(lián)網(wǎng)改造的萬能材料試驗機并加裝人臉識別功能及溫濕度環(huán)境監(jiān)測功能，實現(xiàn)數(shù)據(jù)采集和控制過程的全數(shù)字化調(diào)整。在膠凝材料室，智能自動水泥凈漿維卡儀具備高精度的傳感器和可靠的控制系統(tǒng)，自動化操作減少人工干預，確保測試結(jié)果的準確性、真實性。在智能化設備的助力下，檢測效率將得到顯著提升，鋼筋檢測僅需短短幾秒，試塊檢測也能在數(shù)分鐘內(nèi)完成，大大縮短了檢測周期，為項目的快速推進提供了有力保障。
乍嘉蘇改擴建項目還建立數(shù)字化管理平臺，數(shù)據(jù)實時采集、智能分析、逐級匯聚，通過權(quán)限管理進行跨部門的數(shù)據(jù)共享，既保證安全性、可追溯性，又能消除信息壁壘，實現(xiàn)質(zhì)量、安全、進度、計量、投資、合同、監(jiān)理的全流程在線管理，提高管理的透明度和決策效率。（王陽、周上洪、張?。?/p>
